近日，由省质检院作为组长单位和秘书处承担机构的全国钢标准化技术委员会力学分委会金属材料智能检测工作组（SAC/TC183/SC4/WG2）标准项目启动会顺利召开。来自生产企业、科研院所、大专院校、检测机构等20家单位的27名专家齐聚一堂，共同启动《金属材料 冲击断口剪切面积比视觉检测及评定方法》，并研讨《金属材料力学及工艺性能智能检测 通用要求》标准。省质检院院长、工作组组长邹洁出席会议并致辞，副院长陈玉明出席会议，全国钢标委力学分委会主任委员徐卫星、钢研纳克检测技术股份有限公司副总工程师高怡斐、冶金工业信息标准研究院正高级工程师董莉、全国钢标委力学分委会秘书长侯慧宁、中国合格评定国家认可委员会主任徐彦莅会指导。

会议正式启动工作组首个国家标准项目——由宝山钢铁股份有限公司牵头的《金属材料 冲击断口剪切面积比视觉检测及评定方法》（计划号：20253136-Z-605）。该项目作为国家标准化指导性技术文件，旨在规范基于AI的冲击断口剪切面积比智能检测系统的开发和应用，确保系统在设计、开发、测试和使用过程中符合检测要求。从而形成统一的检测要求，加速AI新技术在金属材料领域的广泛应用。

由省质检院牵头研制的《金属材料 力学及工艺性能智能检测 通用要求》标准草案获深度研讨。该标准是力学智能检测标准体系的基础标准，旨在构建一套全面、系统且具有通用性的技术规范体系，明确金属材料力学及工艺性能智能检测的结构、需求、规则、工具和扩展等环节的要求。草案经优化后将申报第三季度国家标准立项。

会议期间，省质检院建设的国内首个金属材料无人值守全智能实验室向与会代表展示。该实验室集成试样智能分拣、AI视觉识别、全流程数字孪生管理等创新技术，已为《金属材料 力学及工艺性能智能检测 通用要求》标准提供关键验证场景。代表们现场观摩了智能检测系统，充分肯定其“技术研发-标准验证-产业推广”三位一体平台价值。

本次会议圆满完成各项议程，获与会代表高度评价。工作组秘书处将协同全体委员，依托智能实验室，持续推进标准研制与技术创新，推动金属材料智能检测标准落地，为金属材料产业智能化升级注入动能。